Алуминиеви тръби - процес на производство на заварени композитни тръби
Днес ще ви обясним процеса на производство на опаковки на паста за зъби/празни туби за крем за ръце.
Производственият процес на заварената композитна тръба е разделен главно на няколко стъпки като филм (раздухан филм), смесване, нарязване, печат и изработка на тръба.
1. Образуване на филм
Основно произвежда външна мембрана от композитен лист и вътрешна мембрана. По отношение на механичните свойства, свойствата на топлинно запечатване и производствените разходи, вътрешният и външният филм на композитния лист възприемат главно производствения процес на издухан филм.
По време на производството, според различните изисквания за ефективност, различни полиетиленови частици се добавят, за да се стопят в определена пропорция и след това се издухват във филм. Филмът може да бъде еднослоен или многослоен.
2. Комбиниране
Смесването е процес, при който външният филм, вътрешният филм и междинният бариерен материал на листа се комбинират заедно чрез адхезивния слой, за да образуват композитен лист.
Има много видове производствени процеси на смесване, включително смесване чрез екструдиране, сухо смесване, смесване без разтворители и т.н. Сред тях, смесването чрез екструдиране е метод на смесване, при който топимата смола се екструдира равномерно върху композитния субстрат (филм) чрез екструдер и е ламиниран с друг субстрат под налягане и охлаждане; Това е композитен метод, при който се облича върху филм, разтворителят се изпарява в пещ и след това се пресова с друг слой филм, за да се образува композитен филм или лист.
Поради предимствата на стабилна производителност, ниска производствена цена и гъвкава промяна на спецификациите, екструзионното ламиниране е основният метод за производство на композитни листове. Тъй като лепилото е подходящо за по-широка гама от материали, сухото ламиниране може да компенсира недостатъка, че екструзионното ламиниране има ниска якост на свързване към определени материали, така че се използва и в малко количество.
3. Нарязване
Тоест, композитният лист с голяма ширина се нарязва надлъжно на ролки с необходимата ширина в съответствие с последващото отпечатване и изработване на тръба.
4. Печат
Композитният лист се отпечатва върху равна повърхност. Основните печатни процеси включват висок печат, флексографски печат, дълбок печат и др. В допълнение процеси като ситопечат и горещо щамповане (горещо щамповане) също могат да се използват, за да направят печата по-красив и интересен и да подобрят заваряването на композитни тръби. декоративен ефект върху повърхността.
В допълнение, на пазара има и малък брой вътрешни отпечатани композитни листове, а процесът на печат е предимно дълбок печат. Производственият процес на вътрешния печатен композитен лист е малко по-различен от този на традиционния композитен лист. След раздуването на филма листът първо се отпечатва (в печат) и след това се композира.
5. Заваряване на тръба-алуминий
Производството на тръби е последната стъпка в производството на заварени композитни тръби. Основният процес е разделен на три стъпки. Първо, предварително произведеният композитен лист се заварява и запечатва, за да образува тръбно тяло. Тръбопроводът е основно заварен и запечатан с висока честота, а двата надлъжни края на композитния лист обикновено са заварени и запечатани в тръба чрез припокриване, така че има надлъжна заварка на тръбата.
С напредването на процеса на производство на тръби, производството на невидими заварени композитни тръби също се увеличава. В основния процес на производство на тръба, преди композитният лист да бъде навит, двете страни на листа се подрязват на определено ниво и двете страни се снаждат една с друга като допълнителен ъгъл (както е показано на фигурата по-долу) и накрая топлинно разтопен и запечатан в тръба. Дебелината на заварения шев е близка до тази на другите части на тръбата и няма да има очевидни изпъкналости като заваръчния шев, които могат ефективно да „скрият“ заваръчния шев.
Вторият процес на производство на тръби, производството на тръбни рамена, в момента се използва главно в два производствени процеса.
(1) Процес на формоване чрез компресия
Тоест полиолефиновите пелети (като HDPE) се поставят в шнека на екструдера за обработка чрез екструдиране. След действието на срязване на винта, материалът се разтопява, екструдира според определено дозиране и се инжектира във формата с формата на рамото на тръбата. Формата с разтопения материал за рамото на тръбата влиза в следващия процес, който се комбинира с тялото на тръбата, фиксирано върху дорника, екструдирано и охладено, за да се образува рамо на тръбата с определена форма, а рамото на тръбата включва отвор и резба на външната страна на главата на тръбата. Предимството на този процес е, че тялото на тръбата и рамото на тръбата са интегрирани, силата на свързване между рамото на тръбата и тялото на тръбата е по-стабилна и външният вид е естествен. Недостатъкът е, че пресоването и охлаждането отнемат повече време, което се отразява на скоростта на изработване на тръбата;
(2) Процес на заваряване и уплътняване на рамото на тръбата
Това означава, че рамото на тръбата е предварително изработено чрез процеса на леене под налягане преди направата на тръбата и се нагрява директно и се заварява с тялото на тръбата, когато тръбата е направена. Това спестява време за леене под налягане и охлаждане и подобрява скоростта на изработка на тръбата, но стабилността и външния вид на адхезивната сила на рамото на тръбата се намаляват до известна степен.
6. Капачки-пластмасови туби с капачки
Последният процес на производство на тръбата е покриването на предварително изработената капачка на тръбата. След оборудването за заключване на капачката, то се завинтва или позиционира и притиска с устата/дюзата на тръбата и накрая се произвежда заварена композитна тръба.
Заварените композитни тръби станаха широко използвани и сега доминират в опаковките на продукти за лична хигиена като паста за зъби. В областта на козметиката, включително крем за ръце, почистващ препарат за лице, балсам, крем за лице, боя за коса, крем за епилация, гел крем и други продукти; в храната, включително различни сосове, продукти от кондензирано мляко; в медицината, включително крем за хемороиди, мехлем за изгаряния, мехлем за очи и др.; все повече се използват други видове продукти като пигменти, боя за обувки и др. С появата на съществуващите предимства на заварените композитни маркучи, както и различни нови технологии и нови продукти, които все още се появяват, перспективите за приложение на заварени композитни тръби ще бъдат по-широки.
